Установка предназначена для автоматической сварки под слоем флюса корпусных кольцевых швов шаровых кранов условным проходом DN 700-1400 и шиберных задвижек условным проходом DN 700-1200.
Корпусные кольцевые швы шарового крана свариваются с принудительным жидкостным охлаждением его внутренней полости.
Состав
1. Двухсекционный роликовый вращатель грузоподъемностью 40тн.
2. Комплект приспособлений-заглушек для подвода/отвода охлаждающей жидкости.
3. Стационарная колонна с выдвижной консолью КВК 2.0×3.0Б.
4. Подвесная сварочная головка для сварки под слоем флюса:
- механизм вертикального перемещения электрода
- механизм подачи проволоки
- механизм смещения электрода от точки зенита
- механизм смещения электрода поперек шва (для раскладки валиков)
- поворотные несущие кронштейны
- сварочный мундштук с флюсоподающей и флюсособирающей оснасткой
- промежуточный флюсовый бункер с дистанционным управлением подачей флюса
- тормозная ось под катушку вместимостью 70кг.
5. Флюсоаппаратура рециркуляционного типа SPS-3000 (WELDENGINEERING, США)
6. Источник питания сварочной дуги - тиристорный выпрямитель IdealarcDC-1000 (LINCOLNELECTRIC, США).
7. Пульт управления в стационарном исполнении, пульт дистанционного управления.
8. Система оборотного водяного охлаждения внутренней полости шарового крана.
9. Площадка оператора с выдвижной платформой.
Особенности
1. Установка представляет собой сварочный комплекс с широкими границами применения за счет использования в ее составе универсальных составляющих: роликового вращателя с механизмом плавного изменения межцентрового расстояния опорных роликов и самоходных тележек роликовых секций, перемещающихся по рельсовым направляющим с фиксацией в выбранном положении, колонны с консолью, оснащенной механизмами перемещения консоли по вертикали и горизонтали, универсальной головки для автоматической сварки под слоем флюса;
2. Сварка кольцевых корпусных швов шаровых кранов с толщиной свариваемых элементов до 70мм в узкую разделку за счет применения сварочного инструмента оригинальной конструкции;
3. Трехсменный режим работы за счет применения комплектующих с длительным ресурсом эксплуатации;
4. Эффективное принудительное жидкостное охлаждение шарового крана в сборе в процессе вращения за счет приспособлений - заглушек оригинальной конструкции.
Питающая сеть В, Гц |
380,50 |
Установленная мощность, кВт, не более |
100 |
Диаметр свариваемых швов, мм |
400-2200* |
Грузоподъемность вращателя, кг |
30000* |
Способ сварки |
Автоматический под слоем флюса в узкощелевую разделку |
Диаметр электродной проволоки, мм: |
2-5 |
Тип и параметры и сточника питания сварочной дуги, газ/флюс* |
тиристорный Iном=1000А при ПВ-100%, Iсв=150-1300А, Uсв=16-46В |
Число обслуживающего персонала |
один |
Режим работы установки |
трехсменный |
Величина вертикального перемещения консоли колонны, мм |
2000* |
Величина горизонтального перемещения консоли колонны, мм |
3000* |
Скорость вертикального перемещения консоли, м/мин: |
до1 |
Скорость горизонтального перемещения консоли, м/мин |
до1.68 |
Частота вращения опорных роликов вращателя, об/мин |
0.05-2.4* |
Вертикальный ход сварочной головки, мм |
600 |
Скорость вертикального перемещения сварочной головки, м/мин, маршевая установочная |
0.44 0.16 |
Перемещение мундштука поперек шва, мм |
±50 |
Перемещение мундштука вдоль шва, мм |
±50 |
*-параметры могут быть изменены по желанию Заказчика.
При заказе оборудования уточняйте технические характеристики. ООО "ПРОМОС" оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию выпускаемого оборудования.
(ТП 00.00)