Установка предназначена для выполнения корпусных кольцевых швов и швов приварки плоских и воротниковых фланцев к корпусу задвижек и шаровых кранов условным проходом DN 15-200 одновременно двумя сварочными горелками, а также для выполнения  кольцевых швов на различных деталях и узлах, массогабаритные характеристики которых не выходят за возможности установки.

 

Установка специально создана для заводов - изготовителей трубопроводной арматуры.

 

Производит сварку односторонних стыковых и угловых одно- и многопроходных кольцевых сварных соединений с разделкой кромок в автоматическом режиме.

 

Процесс сварки/наплавки - плавящимся электродом в среде защитных газов (MIG-процесс) или неплавящимся электродом в среде аргона (TIG-процесс).

 

Состав

1. Несущая рама

2. Передняя приводная опора вращения

3. Задняя холостая опора вращения с пневмоприводом осевого поджима

4. Комплект сменных установочных приспособлений

5. Сварочные головки с независимыми приводами перемещения горелок вдоль оси центров (электропривод), поперек оси центров (пневмопривод) и по вертикали (электропривод) - 2шт

6. Сварочные аппараты PHOENIX-335 производства EWMHightecWeldingGmbh (Германия) со стандартным и импульсным режимом работы - 2шт

7. Комплект сменного  сварочного инструмента

8. Стационарный шкаф управления

9. Навесной пульт-шкаф  управления с ЖК-панелью оператора

10. Комплект ЗИП

11. Защитное ограждение

 

Особенности

- процесс  многопроходной сварки выполняется в автоматическом режиме без участия оператора;

- система управления на базе программируемого логического контроллера;

- ЖК-панель оператора для формирования программ наплавки и назначения сервисных функций;

- изолированная со всех сторон рабочая зона горения дуги, сдвижной экран со смотровым окном по принципу обрабатывающих центров;

- сварочное оборудование с широкими функциональными возможностями и наличие  сварочных горелок оригинальной конструкции позволяет выполнять швы малого диаметра с разделкой кромок значительной толщины в труднодоступных местах запорной арматуры;

- минимальные требования к квалификации персонала;

- конструкция установки не требует подготовки фундаментного основания;

- высокая производительность за счет наличия двух одновременно работающих сварочных горелок, высокая повторяемость результатов сварки без необходимости дополнительной подстройки параметров за счет программируемого автоматического сварочного цикла;

- возможность выполнения многопроходной сварки в несколько проходов, отличающихся  скоростью вращения наплавляемого объекта, режимами горения сварочной дуги;

- отсутствие необходимости в последующей механической обработки сварного соединения за счет возможности программировать режим работы оборудования с учетом изменения температурного состояния объекта в процессе сварки;

- возможность выполнения сварки без предварительной сборки и прихватки за счет наличия осевого пневмозажима;

- высокая надежность и длительный срок службы оборудования за счет применения в конструкции станочных элементов - линейных опор качения, шариковинтовых пар, гофрозащиты;

- высокая помехозащищенность системы управления;

- запуск в эксплуатацию с отработкой технологии наплавки/сварки конкретных объектов.

*-параметры могут быть изменены по желанию Заказчика.

 

При заказе оборудования уточняйте технические характеристики. ООО "ПРОМОС" оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию выпускаемого оборудования без ухудшения эксплуатационных характеристикм.

 

(0013)