О компании

Услуги

Сварочные материалы

Контакты

Автоматизация сварочных процессов —

                                               лучшие решения!

Установка для плазменно-порошковой наплавки

УСН 1500 PTA

Установка предназначена для автоматической наплавки плазменной дугой прямого действия на прямой полярности с применением в качестве присадочного материала мелкодисперсных порошков из углеродистых, нержавеющих сталей, сплавов на основе железа, никеля, кобальта (Plazma Transfer Arc- процесс), деталей и узлов машиностроительного назначения.

 

Способ наплавки:

-одиночными круговыми валиками с предустановкой угла поворота планшайбы с поперечными колебаниями или без;

-круговыми валиками с отшагиванием по горизонтали вдоль образующей цилиндра с предустановкой количества валиков, скорости наплавки, размера и направления отшагивания с поперечными колебаниями или без;

-круговыми валиками с отшагиванием по плоскости с предустановкой количества валиков, размера и направления отшагивания, с автоматическим поддержанием постоянной предустановленной линейной стартовой скорости наплавки с поперечными колебаниями или без;

-прямолинейными валиками в нижнем положении с предустановкой скорости наплавки, длины наплавки с поперечными колебаниями или без.

 

Состав

1. Рама-основание;

2. Вращатель сварочный ВС-1;

3. Задняя холостая опора;

4. Двухопорная направляющая;

5. Наплавочная головка;

6. Плазмотрон;

7. Питатель порошка;

8. Защитный экран;

9. Блок управления плазмотроном;

10. Система управления установкой на базе ПЛК;

11. Источник питания плазменной дуги;

12. Блок охлаждения плазмотрона.

 

Наплавляемые изделия

-Масса (при двухопорном размещении) , кг

до 1000

- Длина  при размещении в горизонтальном положении в центрах установки, мм

до 1500

- Радиус описываемой окружности при вращении вокруг горизонтальной оси, мм

до 400

- Наибольший крутящий момент, создаваемый изделием на оси вращения, Нхм

250

- Наибольший крутящий момент, создаваемый изделием относительно опорной поверхности планшайбы вращателя при его консольном закреплении, Нхм

 

550

-Диаметр наружных цилиндрических наплавляемых поверхностей при горизонтальной оси вращения, мм

 

50…400

- Диаметр внутренних цилиндрических наплавляемых поверхностей при горизонтальной оси вращения, мм

 

 

150…350

- Глубина доступа внутренних поверхностей при горизонтальной оси вращения, мм

до 300

- Длина наплавляемых поверхностей при горизонтальной оси вращения, мм

до 1000

- Диаметр наружных кольцевых плоских поверхностей в нижнем положении при вертикальной или наклонной оси вращения, мм

 

30…400

- Высота расположения по перпендикуляру от опорной поверхности при наплавки наружных кольцевых плоских поверхностей в нижнем положении при вертикальной или наклонной оси вращения, мм

 

до 500

Технические характеристики

- Грузоподъемность при двухопорном размещении изделий, кг

1000

- Грузоподъемность передней опоры (вращателя) при любом положении планшайбы, кг

 

500

- Крутящий момент на оси вращения вращателя, Нхм

не менее 400

- Крутящий момент относительно опорной плоскости планшайбы вращателя, Нхм

не менее 750

- Частота вращения планшайбы, об/мин

0,04…3,5

- Расстояние между центрами, мм

200…1500

- Высота расположения оси центров установки над полном, мм

900

- Угол наклона планшайбы вращателя от ее горизонтального положения, мм

0…135

- Горизонтальный ход головки плазмотрона вдоль оси центров от оси вращения передней опоры при ее вертикальном положении в направлении задней опоры, мм

1000

- Вертикальный ход головки плазмотрона, мм

500

- Скорость горизонтального перемещения плазматрона:

маршевая, м/мин

установочная, мм/мин

сварочная, м/час

 

До 2

60

0,5…120

- Скорость вертикального перемещения плазматрона:

маршевая, м/мин

установочная, мм/мин

 

До 1

60

- Параметры поперечных колебаний плазматрона:

скорость, м/час

размах, мм

 

0…190

±25

- Диапазон регулирования тока наплавки, А

30…300

-Номинальный ток, А(при ПВ-100%)

 300

- Общий расход аргона, л/мин

не более 15

- Производительность процесса наплавки, кг/час

до 4,5

- Фракция порошка, мкм

63…200

- Объем подачи порошка, кг/час

0,5..6,0

- Объем бункера питателя, л

3,5

- Ток питающей сети:

напряжение, В

частота, Гц

 

380

50

При заказе оборудования уточняйте технические характеристики. ООО "ПРОМОС" оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию выпускаемого оборудования без ухудшения эксплуатационных характеристик.

 

(0044)

manager@promos-ls.ru

Россия, г. Пенза,

ул. Гагарина, 11а

8 (8412) 99 64 73

8 (8412) 23 64 73