Установки предназначены для автоматической наплавки под слоем флюса и/или в среде защитных газов уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры (корпусов, клиньев, дисков, седел) в один или несколько проходов с поперечными колебаниями электрода или без.

 

Состав

1. Основание - вращатель с цифровым приводом вращения планшайбы

2. Трехкоординатное установочное центрирующее приспособление.

3. Колонна с поворотной консолью, оснащенная электромеханическим приводом вертикального перемещения.

4. Подвесная универсальная наплавочная головка.

5. Комплект сменных водоохлаждаемых сварочных горелок (флюс, газ) и мундштуков (флюс)

6. Источник питания сварочной дуги - инверторный сварочный аппарат PHOENIX-551 FDW, Германия (газ) со встроенным блоком жидкостного охлаждения сварочных горелок или тиристорный выпрямитель IdealarcDC-600, США (флюс).

7. Пульт управления с ЖК - панелью оператора.

8. Комплект ЗИП.

 

Особенности

- трехкоординатное механизированное установочное центрирующее приспособление оригинальной конструкции позволяет затрачивать   на центрирование деталей не более 5мин;

 

- инверторный импульсный источник питания сварочной дуги обеспечивает полное отсутствие брызг во время наплавки;

 

- наличие механизма поперечных колебаний электрода в составе наплавочной головки с цифровым заданием размаха и скорости колебаний позволяет выполнить наплавку за один проход по всей ширине уплотнительной поверхности с обеспечением оптимальной «грибовидной» формы наплавленного металла;

 

- оригинальная конструкция сварочных мундштуков и горелок с жидкостным охлаждением обеспечивает возможность выполнения  качественной наплавки в самых труднодоступных местах корпусов арматуры с длительным ресурсом эксплуатации сварочного инструмента;

 

- универсальная наплавочная головка позволяет применять широкий спектр наплавочных материалов (цельнотянутой и порошковой электродной проволоки) отечественного и зарубежного производства;

 

- принятая технология наплавки, реализуемая на данном оборудовании, обеспечивает износостойкость, сопротивляемость задирам, коррозионную, эрозионную и кавитационную стойкость уплотнительной поверхности арматуры в температурном диапазоне эксплуатации до 800° и удельном контактном давлении в паре трения клин-корпус до 120МПа;

 

- система управления на базе программируемого логического контроллера, оригинальная конструкция наплавочной головки и всей установки в целом сводит к минимуму требования к  квалификации оператора-сварщика даже в условиях ремонтного производства;

 

- наличие в конструкции установки станочных элементов (линейных опор качения, шариковинтовых пар, элементов пылегрязезащиты) обеспечивает длительный ресурс эксплуатации установок при многосменном режиме работы;

 

- система рециркуляции флюса сокращает трудоемкость подготовительно-заключительных операций и повышает культуру производства наплавочных работ с использованием сыпучего флюса.

 

Дополнительное оснащение:

- система рециркуляции флюса SPS-1500 (WELDENGINEERING, США);

- система удаления сварочных газов и аэрозолей из зоны дуги;

- светозащитное ограждение участка наплавки;

- сушильный шкаф для хранения флюса;

- порошковая наплавочная проволока;

- смеситель газовый двухкомпонентный ВМ-2М (WITTGAZTECHNIK, Германия).

 

Варианты исполнения установок

При заказе оборудования уточняйте технические характеристики. ООО "ПРОМОС" оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию выпускаемого оборудования без ухудшения эксплуатационных характеристик.

 

(12, 20, 42, 46)