О компании

Новости

Услуги

Сварочные материалы

Контакты

Автоматизация сварочных процессов —

                                               лучшие решения!

Установки для наплавки уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры DN 50-1200 с вращающимся столом

УСН 50-300

УСН 300-1200

УСН 50-600

Установки предназначены для автоматической наплавки под слоем флюса и/или в среде защитных газов уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры (корпусов, клиньев, дисков, седел) в один или несколько проходов с поперечными колебаниями электрода или без.

 

Состав

1. Основание - вращатель с цифровым приводом вращения планшайбы

2. Трехкоординатное установочное центрирующее приспособление.

3. Колонна с поворотной консолью, оснащенная электромеханическим приводом вертикального перемещения.

4. Подвесная универсальная наплавочная головка.

5. Комплект сменных водоохлаждаемых сварочных горелок (флюс, газ) и мундштуков (флюс)

6. Источник питания сварочной дуги - инверторный сварочный аппарат PHOENIX-551 FDW, Германия (газ) со встроенным блоком жидкостного охлаждения сварочных горелок или тиристорный выпрямитель IdealarcDC-600, США (флюс).

7. Пульт управления с ЖК - панелью оператора.

8. Комплект ЗИП.

 

Особенности

- трехкоординатное механизированное установочное центрирующее приспособление оригинальной конструкции позволяет затрачивать   на центрирование деталей не более 5мин;

 

- инверторный импульсный источник питания сварочной дуги обеспечивает полное отсутствие брызг во время наплавки;

 

- наличие механизма поперечных колебаний электрода в составе наплавочной головки с цифровым заданием размаха и скорости колебаний позволяет выполнить наплавку за один проход по всей ширине уплотнительной поверхности с обеспечением оптимальной «грибовидной» формы наплавленного металла;

 

- оригинальная конструкция сварочных мундштуков и горелок с жидкостным охлаждением обеспечивает возможность выполнения  качественной наплавки в самых труднодоступных местах корпусов арматуры с длительным ресурсом эксплуатации сварочного инструмента;

 

- универсальная наплавочная головка позволяет применять широкий спектр наплавочных материалов (цельнотянутой и порошковой электродной проволоки) отечественного и зарубежного производства;

 

- принятая технология наплавки, реализуемая на данном оборудовании, обеспечивает износостойкость, сопротивляемость задирам, коррозионную, эрозионную и кавитационную стойкость уплотнительной поверхности арматуры в температурном диапазоне эксплуатации до 800° и удельном контактном давлении в паре трения клин-корпус до 120МПа;

 

- система управления на базе программируемого логического контроллера, оригинальная конструкция наплавочной головки и всей установки в целом сводит к минимуму требования к  квалификации оператора-сварщика даже в условиях ремонтного производства;

 

- наличие в конструкции установки станочных элементов (линейных опор качения, шариковинтовых пар, элементов пылегрязезащиты) обеспечивает длительный ресурс эксплуатации установок при многосменном режиме работы;

 

- система рециркуляции флюса сокращает трудоемкость подготовительно-заключительных операций и повышает культуру производства наплавочных работ с использованием сыпучего флюса.

 

Дополнительное оснащение:

- система рециркуляции флюса SPS-1500 (WELDENGINEERING, США);

- система удаления сварочных газов и аэрозолей из зоны дуги;

- светозащитное ограждение участка наплавки;

- сушильный шкаф для хранения флюса;

- порошковая наплавочная проволока;

- смеситель газовый двухкомпонентный ВМ-2М (WITTGAZTECHNIK, Германия).

 

Варианты исполнения установок

1. Для автоматической наплавки под слоем флюса

2. Для автоматической наплавки

плавящимся электродом

в среде защитных газов

3. Комбинированное исполнение

 

УСН 50-300ф

УСН 50-600ф

УСН 300-1200ф

УСН 50-300г

УСН 50-600г

УСН 300-1200г

УСН 50-300гф

УСН 50-600гф

УСН 300-1200гф


Модель

УСН 50-300г/

УСН 50-300ф

 

УСН 50-600г/

УСН 50-600ф

 

УСН 300-1200г/

УСН 300-1200ф

Диапазон использования,DN,мм

50-300

50-600

300-1200

Электропитание, В, Гц

380,50

380,50

380,50

Потребляемая мощность, кВт, не более

20

52

22

54

25

57

Номинальный ток наплавки при ПВ-100%, А

420/

600

420/

600

420/

600

Пределы регулирования тока наплавки, А

5-450/

50-780

5-450/

50-780

5-450/

50-780

Диаметр электродной проволоки, мм

1.0…1.6/

2.0…4.0

1.0…1.6/

2.0…4.0

1.0…1.6/

2.0…4.0

Скорость вращения планшайбы, об/мин

0.05-5.0

0.025-2.5

0.012-1.2

Производительность наплавки, кг/час

до 6.5/

до 12

до 6.5/

до 12

до 6.5/

до 12

Угол наклона планшайбы установочного приспособления,°

0,3,5,6,10°

0,3,5,6,10°

0,3,5,6,10°

Диаметр планшайбы, мм

650

900

1800

Размах поперечных колебаний

 электрода, мм

0±25

0±25

0±25

Скорость поперечных колебаний

электрода, м/час

0-200

0-200

0-200

Грузоподъемность стола, кг

1000

2500

4000

При заказе оборудования уточняйте технические характеристики. ООО "ПРОМОС" оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию выпускаемого оборудования без ухудшения эксплуатационных характеристик.

 

(12, 20, 42, 46)

manager@promos-ls.ru

Россия, г. Пенза,

ул. Гагарина, 11а

8 (8412) 99 64 73

8 (8412) 23 64 73