О компании

Услуги

Сварочные материалы

Контакты

Автоматизация сварочных процессов —

                                               лучшие решения!

Установка для наплавки уплотнительных поверхностей деталей трубопроводной арматуры атомно-энергетического назначения

УСН 50-1000 SAW/GMAW

Установка УСН 50-1000 SAW/GMAW предназначена для одно- и многослойной автоматической наплавки кольцевых и прямолинейных поверхностей деталей трубопроводной арматуры общепромышленного и атомно-энергетического назначения с использованием в качестве электродного материала цельнотянутой, порошковой проволоки и ленты.

 

Состав

1. Сварочная колонна КВК 1,5х1,5Б1 в поворотном исполнении;

2.Поворотный стол ПС-2, грузоподъемностью 2 т;

3.Трехкоординатное установочное приспособление для обрабатываемых деталей;

4.Подвесная головка для автоматической наплавки под слоем флюса стержневым электродом с поперечными колебаниями электрода;

5.Подвесная головка для автоматической наплавки под слоем флюса ленточным электродом;

6.Напольный ленточный разматыватель ленты;

7.Система управления на базе ПЛК;

8.Флюсоаппаратура рециркуляционного типа ПФР-3000 на базе насосно-вакуумной установки;

9.Источник питания сварочной дуги Idealarc DC-1000 (Lincoln Electric).

 

Особенности

Возможность наплавки уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры по одному из следующих алгоритмов:

 

- одно и многослойная наплавка круговыми валиками с поперечными колебаниями электрода и без, с автоматическим подскоком между слоями, с возможностью предустановки скорости вращения, параметров колебаний (амплитуды, скорости, временных задержек в крайних точках амплитуды), угла поворота детали, количества слоев, величины подскока электрода между слоями с выполнением функции автоматического останова;

 

- одно и многослойная наплавка круговыми валиками без поперечных колебаний электрода с автоматическим отшагиванием каждого валика в горизонтальном направлении, с возможностью предустановки угла поворота детали, скорости вращения, размера и скорости отшагивания, количества отшагиваний, величины подскока электрода между слоями, количества слоев с выполнением функции автоматического останова;

 

- наплавка прямолинейными одиночными валиками вдоль направления горизонтального перемещения консоли колонны при неподвижной наплавляемой детали с поперечными колебаниями электрода или без, с возможностью предустановки линейной скорости наплавки (скорости горизонтального перемещения консоли колонны), параметров колебаний (амплитуды, скорости, временных задержек в крайних точках амплитуды), дистанции наплавки с выполнением функции автоматического останова;

 

- конструкция комплекса предполагает нагрев наплавляемых изделий до и во время наплавки до температуры 600°С без ухудшения эксплуатационных и функциональных свойств оборудования;

 

- возможность применения сварочных материалов российского и зарубежного производства;

 

- возможность комплектации комплекса универсальной головкой для автоматической наплавки электродной проволокой (под слоем флюса+плавящимся электродом в среде защитных газов SAW+GMAW).

  – Масса (не более), кг

2000

  – Наибольшая высота наплавляемых изделий от опорной поверхности поворотного стола с учетом установочного приспособления (не более), мм

 

1000

  – Длина наплавляемых прямолинейных поверхностей (не более), мм

1300

  – Наибольший радиус описываемой окружности деталей при вращении вокруг вертикальной оси, мм

1000

  – Диаметр наплавляемых круговых поверхностей, мм

50 ÷ 1000

  – Наибольшая грузоподъемность поворотного стола, кг

2000

  –Угол наклона опорной плоскости плиты установочного  приспособления от горизонтального положения, град

 

0, 3, 5, 6 ,10

  –Диаметр рабочей плиты установочного приспособления, мм

1500

  – Величина горизонтального перемещения наплавочных  головок, мм

1500

  – Величина вертикального перемещения  наплавочных головок, мм

1500

  – Характеристика сварочных материалов, мм:

диаметр цельнотянутой и порошковой проволоки

порошковая лента (ширина)/цельнотянутая лента (ширина)

 

2,0÷3,6

16(18) ≤60

  – Номинальный сварочный ток, А при ПВ=100%

1000

  – Диапазон регулирования сварочного тока, А

150 ÷ 1300

  – Ток питающей сети:

род

напряжение, В

частота, Гц

 

переменный

380

50

  – Потребляемая мощность источника питания, кВА, не более

36

  – Максимальная потребляемая мощность, кВА, не более

50

При заказе оборудования уточняйте технические характеристики. ООО "ПРОМОС" оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию выпускаемого оборудования без ухудшения эксплуатационных характеристик.

 

(0022)

manager@promos-ls.ru

Россия, г. Пенза,

ул. Гагарина, 11а

8 (8412) 99 64 73

8 (8412) 23 64 73