О компании

Услуги

Сварочные материалы

Контакты

Автоматизация сварочных процессов —

                                               лучшие решения!

Универсальная установка для наплавки валов

УСН 900-8000ГФ

Установка УСН 900-8000ГФ предназначена для:

- автоматической наплавки наружных цидиндрических поверхностей тел вращения (валов) при горизонтальной оси вращения;

- автоматической наплавки плоских поверхностей вращения при вертикальной оси вращения;

- автоматической наплавки конических поверхностей тел вращения.

 

Наплавка цилиндрических поверхностей валов при горизонтальной оси вращения выполняется по одному из следующих алгоритмов:

- наплавка круговыми одиночными валиками с поперечными колебаниями электрода и без, с возможностью предустановки скорости вращения, параметров колебаний (амплитуды, скорости, временных задержек в крайних точках амплитуды), угла поворота вала с поддержанием функции автоматического останова);

- наплавка круговыми многократными валиками с автоматическим отшагиванием каждого валика в горизонтальном направлении с поперечными колебаниями электрода и без, с возможностью предустановки угла поворота вала, скорости вращения, параметров колебаний( амплитуды, скорости, временных задержек в крайних точках амплитуды), размера и скорости отшагивания, длины наплавляемой образующей вала с поддержанием функции автоматического останова.

 

Наплавка плоских поверхностей при вертикальной оси вращения выполняется по одному из следующих алгоритмов:

- наплавка круговыми одиночными валиками с поперечными колебаниями электрода или без, с возможностью предустановки скорости вращения, параметров колебаний (амплитуды, скорости, временных задержек в крайних точках амплитуды), угла поворота объектов с поддержанием функции автоматического останова;

- наплавка прямолинейными одиночными валиками вдоль оси центров вращателя при неподвижном наплавляемом объекте с поперечными колебаниями электрода или без, с возможностью предустановки линейной скорости наплавки(скорости перемещния сварочного инструмента), параметров колебаний (амплитуды, скорости, временных задержек в крайних точках амплитуды), дистанции наплавки с поддержанием функции автоматического останова.

 

Установка может использоваться для автоматической наплавки конических поверхностей тел вращения одиночными круговыми валиками при любом положении оси вращения, многократными валиками с автоамтическим отшагиванием вдоль оси центров вращателя и прямолинейными валиками вдоль оси центров вращателя с расположением оси вращения, предусматривающим позиционирование наплавкляемой поверхности в нижнем горизонтальном положении.

 

Установка может использоваться для наплавки различных объектов, параметры и схема закрепления которых не выходят за ее технические возможности.

 

Способ наплавки:

- автоматический под слоем флюса цельнотянутой или порошковой проволокой диаметром 2-4 мм.;

- автоматический плавящимся электродолм в смеси газов цельнотянутой или порошковой проволокой диаметром 1,2-2,4 мм.

 

Состав

1. Рама- основание;

2. Универсальный сварочный вращатель с наклонной планшайбой ВС-10, грузоподъемностью 10 000 кг;

3. Задняя холостая самоходная опора вращения;

4. Два комплекта зажимных приспособлений для ВС-10 и задней опоры;

5. Холостая роликовая опора вращения в съемном исполнении;

6. Горизонтальная балка-направляющая перемещения наплавочной головки;

7. Самоходная универсальная наплавочная головка;

8. Сварочное оборудование фирмы ESAB, Швеция и EWM Hightec Welding Gmbh, Германия;

9. Система управления на базе ПЛК;

10. Поддон для сбора шлаковых корок;

11. Флюсоаппаратура рециркуляционного типа;

12. Система сбора и фильтрации сварочного дыма и аэрозолей;

13. Защитный съемный экран со смотровым окном.

 

Особенности

Универсальная установка для выполнения восстановительной наплавки деталей вращения:

- роторов, крышек электродвигателей;

- валков, роликов МНЛЗ и других объектов металлургического производства.

-Наплавляемые изделия при горизонтальной оси вращения:

масса( не более), кг

длина ( не более), мм

длина наплавляемых поверхностей (не более), мм

наибольший радиус описываемой окружности при вращении вокруг горизонтальной оси, мм

диаметр наплавляемых цилиндрических поверхностей, мм

 

20000

8000

8000

450

200÷900

-Наплавляемые изделия при вертикальной оси вращения:

масса (не более), кг

максимальная высота расположения наплавляемой поверхности над опорной поверхностью планшайбы, мм

наибольший радиус описываемой окружности при вращении вокруг вертикальной оси, мм

диаметр наплавляемых цилиндрических поверхностей, мм

 

10000

400

450

200÷900

-Грузоподъемность вращателя, кг

10000

-Наибольший крутящий момент на оси вращения вращателя, Н×м

8000

-Наибольший крутящий момент относительно опорной плоскости планшайбы вращателя, Н×м

35000

-Угол наклона планшайбы вращателя, град от ее горизонтального положения

0÷120

-Частота вращения планшайбы вращателя, об/мин

0,025÷1,0

-Время наклона планшайбы вращателя, (на угол 120 град), сек

60

-Грузоподъемность задней холостой опоры вращения, кг

10000

-Скорость горизонтального перемещения задней холостой опоры вращения, мм/мин

маршевая

установочная

 

3300

200

-Грузоподъемность роликовой опоры вращения , кг

10000

-Величина горизонтального перемещения самоходной наплавочной головки, мм

10000

-Величина вертикального перемещения самоходной наплавочной головки, мм

1250

-Скорость горизонтального перемещения самоходной наплавочной головки, мм/мин

маршевая

установочная

 

2300

160

-Скорость вертикального перемещения консоли самоходной наплавочной головки, мм/мин

маршевая

установочная

 

650

160

-Размах поперечных колебаний электрода, мм

±25

-Скорость поперечных колебаний, м/час

0÷200

-Диаметр электродной проволоки, мм

при наплавке в среде защитных газов

при наплавке под флюсом

 

1,2÷2,4

2÷4

-Номинальный сварочный ток, А при ПВ=100%

420, 800

-Диапазон регулирования сварочного тока, А

5-550А, 100-1000А

-Способ защиты дуги

смесь газов на основе аргона или флюс

-Ток питающей сети:

род

напряжение, В

частота, Гц

 

переменный

380

50

-Максимальная потребляемая мощность, кВа, не более

50

При заказе оборудования уточняйте технические характеристики. ООО "ПРОМОС" оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию выпускаемого оборудования без ухудшения эксплуатационных характеристик.

 

(0018)

manager@promos-ls.ru

Россия, г. Пенза,

ул. Гагарина, 11а

8 (8412) 99 64 73

8 (8412) 23 64 73