Установка УСН 900-8000ГФ предназначена для:
- автоматической наплавки наружных цидиндрических поверхностей тел вращения (валов) при горизонтальной оси вращения;
- автоматической наплавки плоских поверхностей вращения при вертикальной оси вращения;
- автоматической наплавки конических поверхностей тел вращения.
Наплавка цилиндрических поверхностей валов при горизонтальной оси вращения выполняется по одному из следующих алгоритмов:
- наплавка круговыми одиночными валиками с поперечными колебаниями электрода и без, с возможностью предустановки скорости вращения, параметров колебаний (амплитуды, скорости, временных задержек в крайних точках амплитуды), угла поворота вала с поддержанием функции автоматического останова);
- наплавка круговыми многократными валиками с автоматическим отшагиванием каждого валика в горизонтальном направлении с поперечными колебаниями электрода и без, с возможностью предустановки угла поворота вала, скорости вращения, параметров колебаний( амплитуды, скорости, временных задержек в крайних точках амплитуды), размера и скорости отшагивания, длины наплавляемой образующей вала с поддержанием функции автоматического останова.
Наплавка плоских поверхностей при вертикальной оси вращения выполняется по одному из следующих алгоритмов:
- наплавка круговыми одиночными валиками с поперечными колебаниями электрода или без, с возможностью предустановки скорости вращения, параметров колебаний (амплитуды, скорости, временных задержек в крайних точках амплитуды), угла поворота объектов с поддержанием функции автоматического останова;
- наплавка прямолинейными одиночными валиками вдоль оси центров вращателя при неподвижном наплавляемом объекте с поперечными колебаниями электрода или без, с возможностью предустановки линейной скорости наплавки(скорости перемещния сварочного инструмента), параметров колебаний (амплитуды, скорости, временных задержек в крайних точках амплитуды), дистанции наплавки с поддержанием функции автоматического останова.
Установка может использоваться для автоматической наплавки конических поверхностей тел вращения одиночными круговыми валиками при любом положении оси вращения, многократными валиками с автоамтическим отшагиванием вдоль оси центров вращателя и прямолинейными валиками вдоль оси центров вращателя с расположением оси вращения, предусматривающим позиционирование наплавкляемой поверхности в нижнем горизонтальном положении.
Установка может использоваться для наплавки различных объектов, параметры и схема закрепления которых не выходят за ее технические возможности.
Способ наплавки:
- автоматический под слоем флюса цельнотянутой или порошковой проволокой диаметром 2-4 мм.;
- автоматический плавящимся электродолм в смеси газов цельнотянутой или порошковой проволокой диаметром 1,2-2,4 мм.
Состав
1. Рама- основание;
2. Универсальный сварочный вращатель с наклонной планшайбой ВС-10, грузоподъемностью 10 000 кг;
3. Задняя холостая самоходная опора вращения;
4. Два комплекта зажимных приспособлений для ВС-10 и задней опоры;
5. Холостая роликовая опора вращения в съемном исполнении;
6. Горизонтальная балка-направляющая перемещения наплавочной головки;
7. Самоходная универсальная наплавочная головка;
8. Сварочное оборудование фирмы ESAB, Швеция и EWM Hightec Welding Gmbh, Германия;
9. Система управления на базе ПЛК;
10. Поддон для сбора шлаковых корок;
11. Флюсоаппаратура рециркуляционного типа;
12. Система сбора и фильтрации сварочного дыма и аэрозолей;
13. Защитный съемный экран со смотровым окном.
Особенности
Универсальная установка для выполнения восстановительной наплавки деталей вращения:
- роторов, крышек электродвигателей;
- валков, роликов МНЛЗ и других объектов металлургического производства.
-Наплавляемые изделия при горизонтальной оси вращения: масса( не более), кг длина ( не более), мм длина наплавляемых поверхностей (не более), мм наибольший радиус описываемой окружности при вращении вокруг горизонтальной оси, мм диаметр наплавляемых цилиндрических поверхностей, мм |
20000 8000 8000 450 200÷900 |
|
-Наплавляемые изделия при вертикальной оси вращения: масса (не более), кг максимальная высота расположения наплавляемой поверхности над опорной поверхностью планшайбы, мм наибольший радиус описываемой окружности при вращении вокруг вертикальной оси, мм диаметр наплавляемых цилиндрических поверхностей, мм |
10000 400 450 200÷900 |
|
-Грузоподъемность вращателя, кг |
10000 |
|
-Наибольший крутящий момент на оси вращения вращателя, Н×м |
8000 |
|
-Наибольший крутящий момент относительно опорной плоскости планшайбы вращателя, Н×м |
35000 |
|
-Угол наклона планшайбы вращателя, град от ее горизонтального положения |
0÷120 |
|
-Частота вращения планшайбы вращателя, об/мин |
0,025÷1,0 |
|
-Время наклона планшайбы вращателя, (на угол 120 град), сек |
60 |
|
-Грузоподъемность задней холостой опоры вращения, кг |
10000 |
|
-Скорость горизонтального перемещения задней холостой опоры вращения, мм/мин маршевая установочная |
3300 200 |
|
-Грузоподъемность роликовой опоры вращения , кг |
10000 |
|
-Величина горизонтального перемещения самоходной наплавочной головки, мм |
10000 |
|
-Величина вертикального перемещения самоходной наплавочной головки, мм |
1250 |
|
-Скорость горизонтального перемещения самоходной наплавочной головки, мм/мин маршевая установочная |
2300 160 |
|
-Скорость вертикального перемещения консоли самоходной наплавочной головки, мм/мин маршевая установочная |
650 160 |
|
-Размах поперечных колебаний электрода, мм |
±25 |
|
-Скорость поперечных колебаний, м/час |
0÷200 |
|
-Диаметр электродной проволоки, мм при наплавке в среде защитных газов при наплавке под флюсом |
1,2÷2,4 2÷4 |
|
-Номинальный сварочный ток, А при ПВ=100% |
420, 800 |
|
-Диапазон регулирования сварочного тока, А |
5-550А, 100-1000А |
|
-Способ защиты дуги |
смесь газов на основе аргона или флюс |
|
-Ток питающей сети: род напряжение, В частота, Гц |
переменный 380 50 |
|
-Максимальная потребляемая мощность, кВа, не более |
50 |
При заказе оборудования уточняйте технические характеристики. ООО "ПРОМОС" оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию выпускаемого оборудования без ухудшения эксплуатационных характеристик.
(0018)