+7 (8412) 29-82-24, 99-97-56

Установка для сборки-сварки кольцевых швов приварки колец переходных (трубных катушек) к патрубкам кранов шаровых DN 300-1000, корпусам задвижек шиберных DN 300-800, корпусам задвижек клиновых DN 300-1000, сварки корпусных швов кранов шаровых DN 300-1000

Установка для сборки-сварки кольцевых швов приварки колец переходных (трубных катушек) к патрубкам кранов шаровых DN 300-1000, корпусам задвижек шиберных DN 300-800, корпусам задвижек клиновых DN 300-1000, сварки корпусных швов кранов шаровых DN 300-1000

Назначение

Установка УСН 300-1000кзк предназначена для:

- последовательной механизированной сборки колец переходных (трубных катушек), с патрубками кранов шаровых, корпусами шиберных и клиновых задвижек;

-последовательной сварки кольцевых швов приварки катушек к патрубкам кранов шаровых, корпусам шиберных и клиновых задвижек снаружи;

- последовательной сварки кольцевых швов приварки катушек к патрубкам кранов шаровых, корпусам шиберных и клиновых задвижек изнутри;

- последовательной или параллельной сварки кольцевых швов приварки патрубков к корпусу кранов шаровых, кольцевых швов полукорпусов между собой, корпусных швов кранов шаровых DN 300-1000;

 

Способы сварки:

- автоматическая сварка под слоем флюса цельнотянутой проволокой (SAW);

- автоматическая сварка плавящимся электродом в смеси газов (GMAW);

- комбинированная автоматическая сварка (SAW+GMAW).

 

Состав

1. Двухсекционный роликовый вращатель с системой синхронного раздвижения роликов вдоль и поперек оси вращения, грузоподъемностью 15 000 кг;

2. Приводная опора вращения, обеспечивающая вращение свариваемой сборки, оснащенная механизмом установочного перемещения вдоль оси вращения и "плавающим" центром;

3. Автоматическая головка для сварки внутренних кольцевых швов приварки катушек с системой подачи и удаления из зоны сварки;

4. Сварочная колонна с двумя головками для сварки кольцевых швов снаружи, оснащенная системой позиционирования головок относительно свариваемых сборок, флюсоаппаратурой рециркуляционного типа;

5. Самоходная гидравлическая установка с комплексом съемных внутренних центраторов для бесприхватной сборки кольцевых стыков патрубков арматуры и катушек переходных диаметром 300-1000 мм;

6. Система замкнутого жидкостного охлаждения шарового крана;

7. Система управления на базе ПЛК;

8. Сварочное оборудование.

 

Особенности

Реализует технологию бесприхваточной сборки и последующей бездефектной сварки кольцевых швов приварки колец переходных к патрубкам кранов шаровых и шиберных задвижек с минимальными трудозатратами.

Реализует технологию сварки кольцевых замыкающих швов кранов шаровых в сборе с эффективным охлаждением уплотнений шаровой пробки по оригинальной схеме.

Высокая производительность процесса сварки за счет возможности сварки двух швов одновременно двумя головками.

Рекомендуется заводам-производителям трубопроводной арматуры.

 

 

(0025+0017)

Технические характеристики

 

Краны шаровые DN 300-1000

-Наружный диаметр корпусных швов, мм

546-1700

-Глубина разделки корпусных швов, мм

до 90

-Наибольший радиус описываемой окружности при вращении крана вокруг продольной оси, мм

 

1280

-Масса свариваемых сборок, кг

до 15000

-Материал свариваемых деталей

09Г2С+09Г2С;

20+09Г2С, 10Г2С1, А350LF2 и аналоги(корпусные детали);

09Г2С(20)+К30-К50 (катушки)

Задвижки шиберные DN 300-1200

-Наибольший радиус описываемой окружности при вращении задвижки вокруг продольной оси, мм

 

1500

-Масса свариваемых сборок, кг

до 6000

-Наибольший крутящий момент, создаваемый свариваемой сборкой на оси вращения, Н×м

10000

-Материал свариваемых деталей

20Л (20ГЛ)+08ГБЮ (10Г2ФБЮ, 09Г2С)

Задвижки клиновые DN 300-1200

-Масса свариваемых сборок, кг

до 10 000

-Радиус описываемой окружности при вращении свариваемой сборки вокруг оси магистрального прохода, мм

 

до 1700

-Наибольший крутящий момент, создаваемый свариваемой сборкой на оси вращения, Н×м

10 000

-Ток питающей сети:

род

напряжение, В

частота, Гц

 

переменный

400

50

-Номинальный сварочный ток, А при ПВ=100%

источника питания DC 1000

источника питания Phoenix 351

 

1000

350

-Диапазон регулирования сварочного тока, А

источник питания DC 600

источник питания Phoenix 351

 

100-1300

5÷350

 

-Диаметр электродной проволоки, мм

под слоем флюса

в среде защитных газов

 

2,0-4,0

1,2-1,6

-Способ защиты дуги

флюс/газ

-Максимальная потребляемая мощность, кВа, не более

140

-Свариваемые стали

Конструкционные, низкоуглеродистые, низколегированные, нержавеющие и др.стали

-Номинальный сварочный ток при сварке под слоем флюса (ПВ-100%), А

1000

-Пределы регулирования сварочного тока при сварке под слоем флюса, А

150-1300

-Номинальный сварочный ток при сварке в среде защитных газов (ПВ-100%), А

420

-Пределы регулирования сварочного тока при сварке в среде защитных газов, А

5-500

-Производительность процесса сварки, кг/час

до 10

-Время сборки кольцевого стыка без ручного труда, мин

в пределах 7

-Питающая сеть

380 В, 50 Гц

 

 

При заказе оборудования уточняйте технические характеристики. ООО "ПРОМОС" оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию выпускаемого оборудования.

 

 

 

 

 

Log in

create an account