Назначение
Установка предназначена для наплавки седел корпусов клапанов запорных и седел, клиньев, корпусов клиновых задвижек энергетического и общепромышленного назначения условным проходом DN 10-400.
Установка специально создана для заводов - изготовителей трубопроводной арматуры и отличается широкими функциональными возможностями.
Производит наплавку поверхностей вращения в нижнем положении, расположенных, в том числе, в труднодоступных местах, цилиндрических внутренних и наружных поверхностей в вертикальном положении, а также сварку кольцевых швов на различных деталях и узлах, массогабаритные характеристики которых не выходят за возможности установки. Процесс сварки/наплавки - плавящимся электродом в среде защитных газов (MIG-процесс) или неплавящимся электродом в среде аргона (TIG-процесс) и под слоем флюса (SAW-процесс).
Состав
1. Несущая рама
2. Вращатель с наклонной планшайбой
3. Двухкоординатное установочное приспособление
4. Комплект сменных рабочих столов
5. Стационарная колонна с выдвижной консолью с механизмами:
-горизонтального перемещения сварочного инструмента по оси Х
-вертикального перемещения сварочного инструмента по оси Z
6. Подвесная наплавочная головка в составе:
- механизма горизонтального перемещения сварочного инструмента по оси Y
- механизма поперечных колебаний сварочного инструмента вдоль оси X
- механизма подачи электродной проволоки
- поворотных несущих кронштейнов
- сменного водоохлаждаемого сварочного инструмента
7. Стационарный шкаф управления
8. Пульт управления с ЖК-панелью оператора
9. Сварочное оборудование
10. Комплект ЗИП
11. Защитное ограждение
Особенности
- процесс наплавки выполняется в автоматическом режиме без участия оператора;
- система управления на базе программируемого логического контроллера;
- ЖК-панель оператора для формирования программ наплавки и назначения сервисных функций;
- пульт управления навесного типа, перемещаемый в пределах рабочего пространства оператора для обеспечения максимального удобства в работе;
- сменные рабочие столы для организации эффективного выполнения наплавочных операций с использованием двух способов наплавки, в том числе наплавки под слоем флюса, на различных по массогабаритным параметрам изделиях;
- сварочное оборудование EWMHightecWeldingGmbh (Германия) инверторного типа со стандартным и импульсным режимом работы;
- минимальные требования к квалификации персонала;
- конструкция установки, не требует подготовки фундаментного основания;
- возможность наплавки порошковыми проволоками AntinitDUR-290, AntinitDUR-500 и им подобными;
- высокая производительность, высокая повторяемость результатов наплавки без необходимости дополнительной подстройки параметров за счет программируемого автоматического цикла наплавки;
- возможность выполнения широкослойной наплавки в несколько проходов, отличающихся радиусом наплавки, параметрами поперечных колебаний электрода, скоростью вращения наплавляемого объекта, режимами горения сварочной дуги;
- минимальный припуск на механическую обработку наплавленного металла за счет возможности программировать режим работы оборудования с учетом изменения температурного состояния объекта в процессе наплавки;
- высокая надежность и длительный срок службы оборудования за счет применения в конструкции станочных элементов - линейных опор качения, шариковинтовых пар, гофрозащиты;
- высокая помехозащищенность системы управления;
- запуск в эксплуатацию с отработкой технологии наплавки/сварки конкретных объектов без дополнительной оплаты
(0011)
|